精軋管與精拔管是我們常說的冷軋管與冷拔管

（一）

精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。

精軋管的特點：

1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。

2、綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。

3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。

缺點：

1、精密無縫管截面存在剩余應力，對精軋管的總體和局部屈曲的特點產生影響；

2、精軋管的截面的自由扭轉剛度比較低；

3、冷軋精軋管的成型壁厚較小，經受局部性的集中負荷運載能力不足。

精軋管的用途：

冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、氣動缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。

（二）

精拔管通常是指在不對材料本身進行加熱使其發生形變的情況下用機器把材料進行拉升。

優點：不需要加熱生產速度快，成本低；

缺點：因為屬于硬拉升產品，殘余應力較大，且不能拔得太長。

冷拉和冷拔的區別

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。

冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。

主要用途：汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

 

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