冷軋和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。

冷拔，是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。

冷拔管主要用途：汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

冷軋是無縫鋼管的另一種生產工藝。

通過冷軋機對加熱后的鋼坯進行多道次的冷軋變形,使其逐漸形成無縫管的形狀。

優點：

冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。

綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。

精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。

缺點：

精密無縫管截面存在剩余應力，對精軋管的總體和局部屈曲的特點產生影響;

精軋管的截面的自由扭轉剛度比較低;

冷軋精軋管的成型壁厚較小，經受局部性的集中負荷運載能力不足。

冷軋管用途：

廣泛用于汽車、摩托車、電動車、氣動缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。